無機矽膠是一種高活性吸附材料，通常是用矽酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列後處理過程而制得。矽膠屬非晶态物質，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型号的矽膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

     矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質穩定，不燃燒。矽膠是一種非晶态二氧化矽，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風，操作時戴口罩。

矽膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能産生幹燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若矽膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生治療。

藍色矽膠由于含有少量的氯化钴，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。

矽膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生後重複使用。

        高粘度齒輪泵并不能産生壓力，它隻是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒 輪泵沒有吸入液體或洩漏嚴重。

　　如果确認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對，或吸人側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。

　　高粘度泵在轉速過低時會引起出液量不足，這種現象往往是由于泵的驅動裝置打滑或功率不足所緻。此時應檢查齒 輪泵的實際轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等。

 

    高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。

高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上最好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道内産生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

10:12 2014/8/31

   高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範圍内使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

    1、工作壓力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，最好将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

　　高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

 

   如何選型

    選擇高粘度泵時應該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質比重、介質成分等等，隻有更好的了解高粘度泵所輸送的介質情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵産品。

　　第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質粘度。因為介質粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。

　　第五、高粘度泵輸送的介質常溫下是否結晶或凝固。

　　第七、高粘度泵所輸送介質受溫度變化情況。

　　第八、高粘度泵所輸送介質的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。

　　第十、高粘度泵使用場合的防爆要求。

　　(2)高粘度泵有很強的自吸性能。 　

　　(3)高粘度泵正确選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。 　

高粘度泵的安裝調試步驟

高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範圍内使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

　　1、工作壓力的選定

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調試 的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，最好将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。

　　高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。

　　高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

 

　　其中，有些特殊化學介質在一定溫度下會改變其化學成分，所以需要在選擇高粘度泵要特别注意泵的轉速是否适合，因為泵的轉速越高，正常工作中産生的熱量就越大，一旦超過介質所限制的溫度，那麼就多所輸送的介質造成了破壞。還有些食品類介質，比如果醬類，像我們日常中所食用的果醬、花生醬、豆瓣醬等，這些介質要求在輸送過程中必須不能夠破壞其内部的成分進行破壞，這就要求我們所選的泵的轉速必須要低，才能保證高粘度泵在輸送過程中不破壞所輸送的介質。高粘度泵在運轉過程中常常會出現卡死、抱軸轉不動的現象，主要原因是高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混合物理。如果泵的入口沒有安裝合适的過濾器，那麼一旦大一些的硬質顆粒進入泵腔就會把高粘度泵的内外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的内外轉子毀掉。

　　所以建議大家在安裝高粘度泵的時候應該選擇合适的過濾器來安裝在泵的入口。高粘度泵抱軸的現象主要體現在不鏽鋼高粘度泵的較多，因為不鏽鋼材質含碳量低，所以熱膨脹系數大，一旦泵的溫度過高，就會造成泵的内部配件與配件之間的間隙縮小，到一定程度以後就會産生抱死現象。所以選擇不鏽鋼材質的高粘度泵是一定要注明具體的使用溫度，及介質的潤滑性。介質粘度的高低與高粘度泵的轉速有着密不可分的關系。如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所配的轉速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果電機功率還是按常規來配的話，那麼電機也會造成過載。主要是泵的轉速太高、介質粘度又太高這樣就會造成泵阻力很大，電機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載；由于轉速過高，使高粘度泵在運轉時内部轉子幾乎隻是形成了空轉，圍繞所輸送介質打滑，造成吸不上料，或者是流量很小。在這種狀況下，必須降低泵的轉速，加大電機的功率，加大進出口的管徑來減少介質的流動阻力。從而來完成介質的輸送工作。轉速降低以後，泵的流量會反而增加，而且泵的噪音會降低，但肯定打不到理論流量。所以如果與實際工況需要流量相差太多的話，那就隻能更好型号更大一點的泵。