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輸送石灰漿用(Yong)什麼泵遠東泵業推薦(Jian)使用單螺杆(Gan)泵 |
發布時(Shi)間:2016-5-31 14:47:59 點擊次數: |
輸送石灰漿用什麼泵(Beng)遠東泵業推薦使[Shi]用單螺杆泵 ●單螺杆泵的品(Pin)質 現在市(Shi)場上的螺杆泵的種類較多,相對而言,入口的單螺[Luo]杆泵設計公道,材質精良,但價(Jia)格較高,服務方面有(You)的不到位,配[Pei]件價格(Ge)高,訂貨周期長,可[Ke]能[Neng]影響出産的正(Zheng)常運行[Hang]。海内出[Chu]産的大都仿制入口[Kou]産品,産品[Pin]質量良[Liang]莠不齊(Qi),在選[Xuan]用海内出産的産品(Pin)時,在考慮[Lü]其性價比[Bi]的時候,選用低(Di)轉速,長導程(Cheng),傳動量部件材質[Zhi]優良,額定壽命長的産品。 ●确保雜物(Wu)不進入泵體 濕污泥中混入的固體雜物[Wu]會對單螺[Luo]杆泵的(De)橡膠材(Cai)質定子造成損壞,所以确保雜物不(Bu)進入泵的[De]腔體是很重要的,良多污水廠[Chang]在泵前加裝了破碎摧[Cui]毀機,也有的安裝[Zhuang]格栅(Shan)裝置或濾網,阻[Zu]擋雜物進入單(Dan)螺杆泵,對于[Yu]格栅應及時清撈以免造成堵塞。 ●避免[Mian]斷料[Liao] 單螺杆泵決[Jue]不[Bu]答應在斷料的(De)情形下(Xia)運轉,一經發[Fa]生,橡膠定[Ding]子[Zi]因(Yin)為幹(Gan)磨擦,瞬間産(Chan)生高溫而燒壞,所[Suo]以,破(Po)碎摧毀機完好,格栅暢通是單螺杆泵正常運(Yun)轉的必要前提之一,為此,有些單螺杆[Gan]泵還在泵身(Shen)上安(An)裝了斷料停機裝置,當發(Fa)生斷料時,因為單螺杆泵(Beng)其[Qi]有自吸功能的特性,腔體内會産生[Sheng]真空,真(Zhen)空裝置會使單[Dan]螺杆泵休止(Zhi)運轉。 ●保持恒[Heng]定的出口壓力 單螺(Luo)杆泵是一種容積[Ji]式回轉泵,當[Dang]出[Chu]口端受阻以後,壓力會逐漸升高,以至[Zhi]于超過預定的[De]壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳念頭械相[Xiang]關零件的[De]負載也會超出設[She]計值。 ●試運轉 1. 單螺杆泵[Beng]切忌幹運轉,哪怕很短[Duan]時間 的空轉出會造成定子的損壞。 在(Zai)啟動[Dong]泵前,先将要輸(Shu)送的注入(Ru)泵的吸入腔内(若介(Jie)質濃度高,稀釋後注入)。以确保[Bao]潤滑橡膠定子。泵停止運轉時(Shi),應留有[You]足(Zu)夠的介質(Zhi)在吸入腔[Qiang]内[Nei]。用戶在設計管道(Dao)時應矛以專門考慮。 2. 單螺杆泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的[De]壓力急[Ji]劇升高(Gao)而造成管道 破(Po)裂及泵的損(Sun)壞。尤其在輸[Shu]送(Song)危[Wei]險介質時,安裝壓[Ya]力開關等安全裝置是尤其重要的。 3. 泵應瞬時通電,确認泵的轉向與所示方向相同。 4. 啟動前,再一次檢[Jian]查:諸如皮帶罩殼,多(Duo)種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可[Ke]開機。 5. 若在介質凍結的[De]環境中停用時,為[Wei]防止凍裂管線[Xian],将(Jiang)三通下方螺塞(Sai)旋出[Chu],以放空介質。 6. 輸送易沉澱,易固化介質,應(Ying)定期清(Qing)洗泵及管線。 7. 對(Dui)已存放二年以上的泵,應[Ying]對泵内所有橡膠(Jiao)件進行更(Geng)換(包括定子),以确(Que)保[Bao]泵的[De]運轉正常及安全,從[Cong]而延長泵的使用壽(Shou)命。 選型指南 1. 依(Yi)據不同的輸送[Song]物料,綜合考慮以下因素: 物料的磨蝕性、含固率、工[Gong]作溫度黏度(Du)、對不同[Tong]橡膠的反應性,PH性及是否含顆[Ke]粒、形狀如何,顆(Ke)粒的大小等。但是隻有正(Zheng)确的[De]選型才能獲得[De]最佳[Jia]經濟[Ji]技術效果(Guo)和長的運[Yun]行壽命,為[Wei]此建[Jian]議客戶提出工藝參數(Shu)條件,由[You]本公[Gong]司專業人[Ren]員協助(Zhu)選型。 2. 确定流量(Liang)、輸(Shu)出壓力和泵型、流向: 流量:在一定壓[Ya]力下(Xia),流量的大小和轉速(Su)成正比。 壓力:決定于泵級數(Shu),通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作[Zuo]壓力級差(Cha)。 泵型:由于螺杆[Gan]泵的特殊[Shu]性,通常由我們(Men)選[Xuan]擇泵型并建議客戶使用(Yong),最終由客戶決定。 流向[Xiang]:該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變(Bian)進出口,通常以[Yi]靠近驅動端[Duan]的(De)法蘭[Lan]口為進口,此口可[Ke]以依據需要,在90°的方向進行[Hang]旋轉安裝。 3. 确[Que]定泵[Beng]的配帶[Dai]電機[Ji]功率,驅動方式: 電機功率與泵[Beng]型、流量、實際輸出壓力[Li]及效率[Lü]有關(Guan)。 驅[Qu]動方式:電機直接(Jie)驅動、減速[Su]電機驅[Qu]動、柴油[You]機皮(Pi)帶驅動、手[Shou]動自動無級調(Diao)整[Zheng]驅動(變頻調[Diao]速,電磁調速)。 4. 材料選擇: 依據所(Suo)輸送物料[Liao]的物(Wu)理、化(Hua)學性質,主(Zhu)要零部件[Jian]有以(Yi)下材料供選擇[Ze]: 吸入口與(Yu)排出口:鑄[Zhu]鐵、鑄鋼、不(Bu)鏽鋼、304、316、316L、904L等。 傳動部(Bu)件:碳鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L等。 轉子:碳(Tan)鋼、不鏽鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。 定[Ding]子:各種各(Ge)樣[Yang]的橡膠及其它彈性材料[Liao]。(見前頁定子材質) 5. 密封形式: 機械密封[Feng]:單端面機封,雙端面(Mian)機封 填料密封(Feng):采用特氟龍(Long)浸漬填料 6. 安裝形式: 卧式、立(Li)式、移(Yi)動式、車載式等不同的形(Xing)式。 ●單(Dan)螺杆泵維(Wei)護與保養 1. 潤滑 能使泵長期可靠[Kao]工作的(De)先決條件——應使(Shi)泵有良好的潤[Run]滑。泵的軸承和傳動軸,連杆節頭處采用锂基潤滑(Hua)脂;在北方寒[Han]冷地區野外工作,則應采用(Yong)低溫潤滑(Hua)脂; 輸送食品的[De]泵,可[Ke]能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。 連杆節頭處,如橡(Xiang)膠套破損,密封圏(Juan)損壞,需要換密封,重新加入(Ru)潤滑脂(Zhi)。清[Qing]洗、保養軸承腔室後,也應重新加入潤滑[Hua]脂,充填量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。 2. 填料[Liao]壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵,需經常檢查(Cha)介質洩漏情況[Kuang],以略有介質滴(Di)出為(Wei)宜。如此可達到潤(Run)滑、冷卻傳動之效果。調整(Zheng)填料壓蓋,若(Ruo)壓得過緊會[Hui]使填料的相[Xiang]對轉動處因(Yin)過熱而[Er]加劇[Ju]磨損[Sun]。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。 采用[Yong]機械(Xie)密封的泵一發現洩(Xie)漏及時檢查,對[Dui]老化(Hua)的O型密封圈[Quan],密封表面損壞的動環[Huan]、靜[Jing]環等應及時(Shi)更換。輸送高(Gao)粘度、易(Yi)沉澱或固化、腐蝕性[Xing]介質的泵,在長期(Qi)停用前機械密封[Feng]應充分清洗。并(Bing)在動環、靜環摩擦端(Duan)面塗上潤滑脂。 3. 泵拆[Chai]卸(參閱結(Jie)構[Gou]簡圖)
在[Zai]拆卸泵進行維修保[Bao]養前,應使泵與(Yu)電機脫離(Li),防止電機意外(Wai)觸動。泵拆卸時應遵守各項[Xiang]操作規程,防止危險介質傷人等[Deng]各[Ge]種事故發生。
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