輸[Shu]送芝麻(Ma)醬泵用(Yong)什麼(Me)泵遠東泵(Beng)業推薦使用nyp不鏽鋼(Gang)高粘度泵

    芝(Zhi)麻[Ma]醬是把芝[Zhi]麻炒熟、磨(Mo)碎而[Er]制成的醬[Jiang]，有香味，用作調料。也叫麻醬。芝[Zhi]麻醬(Jiang)是群衆非常喜[Xi]愛的香味調[Diao]味品之(Zhi)一。有白芝麻醬和黑[Hei]芝麻醬兩種類[Lei]型。食(Shi)用(Yong)以白芝麻[Ma]醬為佳，滋補益氣的以黑芝[Zhi]麻醬為佳。    

●高粘[Zhan]度泵概述

　　NYP型内(Nei)環式高粘度泵是(Shi)一種容積式(Shi)内轉子泵。這種(Zhong)類型的泵自吸性能強，适用于輸送不含固[Gu]體顆粒和纖維的[De]粘稠液體，甚至[Zhi]是[Shi]半固體狀态的液(Ye)體，最高輸送粘度達(Da)到3*105厘泊[Bo]。具[Ju]有體積小、重量輕、脈動小、噪音[Yin]低、運轉平(Ping)穩、壽[Shou]命長等優點。

　　該型泵[Beng]可廣泛用于石油、、顔料、、顔料、食品、肥皂、洗滌劑及制等行業。

●高粘度泵工作原理：

　　高粘度(Du)泵是容積式内[Nei]齧[Nie]合齒輪泵，主動齒輪（外[Wai]轉子）帶動被動齒輪[Lun]（内轉子）旋轉時，不斷産生封閉的空(Kong)間，在吸油區齒輪(Lun)逐漸脫[Tuo]離齧合而(Er)液體(Ti)不斷地充滿[Man]齒[Chi]間并被帶到出油區，齒輪在出(Chu)油區進入齧合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的共同作[Zuo]用，形成一個穩定的體積(Ji)排量，沒有脈動。由于(Yu)泵是完全對稱的，泵可以反轉，液流方向也随之改(Gai)變。但應注意，泵的轉向可能受[Shou]到密封或泵内其它結構的限制，用戶有反轉[Zhuan]要求時應在[Zai]訂貨時做出說明。

●NYP高粘度泵[Beng]的進出口

　　泵進出口的型式

　　常規泵進出口尺(Chi)寸相同，進(Jin)出口呈垂直布[Bu]置，從驅動機[Ji]向泵頭方向[Xiang]看為(Wei)右進上出。也可[Ke]根[Gen]據客戶需要，加工[Gong]成水平進[Jin]出口型或左進上出型。連(Lian)接方式有法[Fa]蘭型和螺紋(Wen)型.

　　泵進出口負荷

　　泵在安[An]裝時，應限(Xian)制泵的進出口[Kou]所承受的(De)管路[Lu]負荷。螺紋聯接的管接頭不得承受(Shou)負荷，否則會(Hui)使泵[Beng]的聯接管産生松動或旋緊力[Li]矩（管螺(Luo)紋聯[Lian]接處不允許有旋緊或松動的扭矩，以免(Mian)）影響管路的聯接[Jie]效果。

●高粘度(Du)齒輪(Lun)泵并不能(Neng)産生[Sheng]壓力，它隻是輸[Shu]出流(Liu)量。壓力(Li)低或無壓力，說明高粘度齒輪泵沒有[You]吸入[Ru]液體或洩漏嚴重。

　　電動機[Ji]輸出[Chu]功率偏小、齒(Chi)輪泵排量選得過大或壓力調得過高[Gao]時，也會造成壓力不足當然，壓力表損壞或壓力表節流孔堵塞時也顯[Xian]示不出壓[Ya]力，此時可換裝一個新的壓力[Li]表檢查[Cha]。

　　如[Ru]果确認泵(Beng)無流量輸(Shu)出，可能是由于泵安裝有誤、泵的轉向不對，或吸人側(進液口及吸液管[Guan]道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了(Le)，也有可能是驅(Qu)動[Dong]軸斷裂了。

　　高粘度[Du]泵在轉速[Su]過低時會引[Yin]起出液量不足，這種現(Xian)象往(Wang)往是由于泵的驅動[Dong]裝置打[Da]滑或功率不[Bu]足所緻。此時應檢查(Cha)齒輪泵的[De]實際[Ji]轉速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等。

　　轉子泵的軸向位置[Zhi]可調，不需要拆(Chai)泵。

　　泵[Beng]采用模[Mo]塊化設計，可(Ke)根據不同[Tong]的(De)使用要求更[Geng]換不同部件。可(Ke)選夾[Jia]層結[Jie]構，以方便對[Dui]泵加熱[Re]或冷卻，可以選[Xuan]擇是否帶安(An)全(Quan)閥，可以選擇不[Bu]同的密封形式，詳見密封結構圖。泵的各個零件可以選用不同的材質[Zhi]以适應具體使用[Yong]要求。

　　不同的[De]使用條件(Jian)，泵的結構形式(Shi)可能不同，具體應用請向廠家或本公(Gong)司[Si]客戶代表咨詢。需(Xu)要[Yao]指出的是泵的[De]轉速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如[Ru]含有磨[Mo]料物質，泵的材料[Liao]應選用耐磨材質，在此種[Zhong]工況下，泵的(De)壓力(Li)和轉速(Su)都應降低[Di]，高溫條件下[Xia]，則(Ze)應增加(Jia)泵的[De]間隙，并[Bing]采用耐(Nai)熱材料。　

       大家在(Zai)安裝(Zhuang)高粘[Zhan]度(Du)泵的時候應[Ying]該選擇合适[Shi]的過濾[Lü]器來安裝在泵的入口。高[Gao]粘度[Du]泵抱(Bao)軸的現象主要體現在不(Bu)鏽鋼高粘度泵的較多，因為不鏽鋼材質[Zhi]含碳量低，所以[Yi]熱[Re]膨脹系數大，一旦泵的溫度(Du)過高，就會造[Zao]成泵的内部配件與配件之間的間隙縮小，到一[Yi]定程度以後就會産生抱死現[Xian]象。所以選擇不鏽鋼(Gang)材質(Zhi)的高粘度泵是一定(Ding)要注明具體的[De]使用[Yong]溫度，及介質的[De]潤滑性。介質粘(Zhan)度(Du)的高低[Di]與高粘度泵的轉速有着密(Mi)不可分的關系。如果高粘度泵輸送的介質粘度過高，而所配的[De]轉速也過高的話，就會造成泵的流量很低、泵(Beng)的噪音很大。如(Ru)果電機功率還[Hai]是按常規來配[Pei]的話，那麼[Me]電機也會造(Zao)成過載。主要是泵[Beng]的轉速太高、介質粘(Zhan)度又太高這樣[Yang]就會造成泵阻力很大(Da)，電(Dian)機的瞬間啟動電流超過額定電流，造成電機過載[Zai]；由于轉速過高，使高粘度泵在[Zai]運轉(Zhuan)時内部轉(Zhuan)子幾(Ji)乎隻是形(Xing)成了(Le)空轉，圍繞所輸送(Song)介質打滑，造成吸不上料，或[Huo]者是流量很(Hen)小。在這[Zhe]種狀(Zhuang)況下，必須降低(Di)泵[Beng]的轉速，加大電機的(De)功率，加[Jia]大進出口的管徑來減少(Shao)介質(Zhi)的流動阻力。從而來完成介質的輸送工(Gong)作。轉速降低以後，泵[Beng]的(De)流量會反而增加，而且泵的噪音會降(Jiang)低，但肯定打不到理論流量。所以如(Ru)果與實際工況[Kuang]需要流量(Liang)相差太多的話，那就[Jiu]隻能更[Geng]好型号[Hao]更大一點的泵[Beng]。

　　高粘度泵容易出現的另一個問題就(Jiu)是[Shi]從動齒輪的銷軸容[Rong]易磨損(Sun)，特别[Bie]是對于[Yu]輸送沒有潤(Run)滑性的介質時，銷軸磨損特别快[Kuai]。對此我公司改(Gai)進加工工藝在原有的基礎之上通過特殊設(She)計改進給(Gei)銷軸配套(Tao)加了一(Yi)套注油潤滑系統(Tong)。在高粘度(Du)泵正常運轉的情況下通過(Guo)内轉子(Zi)的旋(Xuan)轉産生的離心力形成的(De)負壓，利用注油系統通過特殊[Shu]通道[Dao]給[Gei]銷軸注油[You]，從而解決了高粘度泵銷軸磨損快的這(Zhe)一泵行業中(Zhong)存在的難題。